Spindellager sind einreihige Schrägkugellager, bestehend aus massiven Außen- und Innenringen und Kugelkränzen mit Massiv‑Fensterkäfigen. Sie sind nicht zerlegbar. Die Lager gibt es offen und abgedichtet.

Spindellager haben eingeengte Toleranzen. Sie eignen sich besonders für Lagerungen mit höchsten Anforderungen an die Führungsgenauigkeit und hohe Drehzahlen. Bestens bewährt haben sie sich zur Lagerung der Hauptspindeln in Werkzeugmaschinen.

Eine detaillierte Beschreibung der Spindellager (Ausführungen, Berechnung, Schmierung, Drehzahlen, Passungen) enthält der Katalog AC 41 130, Hochgenauigkeitslager.

Die Lager nehmen zusätzlich zu den radialen Kräften auch axiale Kräfte in einer Richtung auf. Spindellager, die in O- oder X‑Anordnung eingesetzt sind, nehmen Axialkräfte in beiden Richtungen und Momente auf. Lager in Tandem-Anordnung sind nur in einer Richtung axial belastbar.

Spindellager gibt es mit dem Druckwinkel α = 15° (Nachsetzzeichen C) oder α = 25° (Nachsetzzeichen E).

Standard-Spindellager B70, B719 und B72 haben Stahlkugeln.

Spindellager HCB70, HCB719 und HCB72 haben Kugeln in Standardgröße aus Keramik (Hybridlager).

Spindellager B70..-2RSD, B719..-2RSD, B72..-2RSD, HCB70..-2RSD, HCB719..-2RSD und HCB72..-2RSD sind beidseitig durch Spaltdichtungen abgedichtet.

Abgedichtete Lager sind befettet mit einem FAG‑Hochleistungsfett und wartungsfrei.

Hochgeschwindigkeits-Spindellager HSS70 und HSS719 haben kleinere Stahlkugeln.

Daneben gibt es Hochgeschwindigkeits-Spindellager HCS70 und HCS719 mit Keramikkugeln (Hybridlager).

Diese vier Baureihen erreichen damit höhere Drehzahlen, haben eine niedrigere Reibung und Wärmeentwicklung, beanspruchen den Schmierstoff geringer und haben eine höhere Gebrauchsdauer.

Die Lager sind beidseitig mit Spaltdichtungen abgedichtet.

Offene Lager der Reihen HS70 und HS719 sowie HC70 und HC719 sind ebenfalls lieferbar.

Abgedichtete Lager sind befettet mit einem FAG-Hochleistungsfett und wartungsfrei.

X-life ultra-Lager haben Lagerringe aus einem stickstoffhaltigen, nichtrostenden Stahl mit besonders feiner Gefügestruktur (Vorsetzzeichen X) und Kugeln aus Keramik. Sie erfüllen höchste Anforderungen an Drehzahlen und Belastbarkeit. Die Lager haben gegenüber herkömmlichen Lagern eine höhere Standzeit. Die meisten Spindellagerbaureihen sind als X-life ultra-Lager erhältlich.

Wo die Fettschmierung an ihre Grenzen stößt, ergänzen die Direct Lube Lager (DLR) das Spindellagerprogramm. Sie sorgen für eine sichere Schmierstoffzuführung direkt an der Kontaktstelle über eine umlaufende Ringnut und radiale Zuführbohrungen. DLR-Lager erreichen extrem hohe Drehzahlen. Dazu ermöglichen sie wirtschaftliche Lagerungslösungen, weil die Lagerumgebungskonstruktion vereinfacht werden kann.

Spindellager in Universalausführung können ohne Leistungseinbuße in beliebiger Anordnung eingebaut oder zu unterschiedlichen Sätzen kombiniert werden. Die Lage des Druckkegels ist auf der Mantelfläche des Außenrings gekennzeichnet.

Lager mit dem Nachsetzzeichen UL sind für leichte Vorspannung bei X- oder O-Anordnung ausgeführt.

Die Vorspannung ändert sich durch den Einbau und die Betriebs­bedingungen!

Bei der Bestellung muss die Zahl der Einzellager angegeben werden.

Die Lager sind für Betriebstemperaturen von –30 °C bis +100 °C geeignet, begrenzt durch Dichtungs- oder Käfigwerkstoff!

Das Standardfett der abgedichteten Spindellager eignet sich bis zu einer Dauertemperatur von +80 °C!

Bei der Schmierstoffwahl die Betriebstemperatur berücksichtigen!

Spindellager haben Massiv-Fensterkäfige aus Hartgewebe (Nachsetzzeichen T). Der Käfig wird am Außenring geführt.

Chemische Beständigkeit des Dichtungs- oder Käfigwerkstoffs prüfen bei synthetischen Schmierfetten sowie bei Schmierstoffen mit EP-Zusätzen!

Gealtertes Öl und im Öl enthaltene Additive können bei höheren Temperaturen die Gebrauchsdauer der Käfige und Dichtungen beeinträchtigen!

Ölwechselfristen unbedingt beachten!

Nachsetzzeichen der lieferbaren Ausführungen siehe Tabelle.