Nadelhülsen und Nadelbüchsen sind Nadellager kleinster radialer Bauhöhe. Sie bestehen aus spanlos geformten, dünnwandigen Außenhülsen und Nadelkränzen, die zusammen eine Baueinheit bilden.

Diese Lager ermöglichen besonders raumsparende und montagefreundliche Lagerungen mit hoher radialer Tragfähigkeit. Zur Aufnahme axialer Kräfte können sie mit Axial-Nadellagern AXW kombiniert werden, Baureihe AXW, siehe Maßtabelle, Link.

Der überwiegende Teil der Lager ist einreihig und ohne Schmierbohrung. Zweireihige Ausführungen haben eine Schmierbohrung und das Nachsetzzeichen ZW.

Für besondere Anwendungen gibt es die Nadelhülsen auch vollnadelig.

Nadelhülsen und Nadelbüchsen setzen voraus, dass die Lagerlaufbahn auf der Welle gehärtet und geschliffen ist. Ist die Welle nicht als Laufbahn ausführbar, dann können die Lager mit den Innenringen IR oder LR kombiniert werden. Passende Innenringe siehe Link.

Wird auf axiale Fixierelemente wie Schultern und Sprengringe verzichtet, kann die Gehäusebohrung einfach und besonders wirtschaftlich ausgeführt werden. Gleichzeitig vereinfacht sich dadurch der Einbau der Lager.

Nadelhülsen sind auf beiden Seiten offen und werden mit Nadelkränzen oder vollnadelig geliefert. Lager mit Nadelkränzen lassen gegenüber vollnadeligen Ausführungen höhere Drehzahlen zu.

Vollnadelige Nadelhülsen haben durch die maximale Anzahl der Nadelrollen höchste Tragfähigkeit auf kleinstem Bauraum. Ihr Einsatz bei hohen Drehzahlen ist jedoch begrenzt.

Da die Nadeln nicht mechanisch gehalten werden, sind die Nadelrollen für den Transport und die Montage mit einem speziellen Fett gesichert (DIN 51825–K1/2K–30). Dieses hat jedoch nur eine unzureichende Dauerschmierwirkung. Daher wird nach dem Einbau eine Nachschmierung empfohlen.

Nadelbüchsen sind auf einer Seite geschlossen. Sie eignen sich damit gut zum Abschluss von Lagerstellen an Wellenenden. Dadurch ist ein Unfallschutz bei drehender Welle gegeben und die Lager sind vor Schmutz und Feuchtigkeit geschützt.

Der Boden ist größenabhängig glatt oder versickt (versteift). Durch den profilierten Boden sind auch geringe axiale Führungskräfte möglich.

Nadelhülsen und Nadelbüchsen gibt es in nicht abgedichteter Ausführung nach DIN 618-1/ISO 3 245 und abgedichtet nach DIN 618-2.

Die Lippendichtungen schützen bei normalen Betriebsbedingungen vor Schmutz, Spritzwasser und dem Verlust von Schmierstoff.

Abgedichtete Lager sind befettet mit einem Lithiumkomplex­seifenfett nach GA08.

Nicht abgedichtete Lager können bei Temperaturen bis +140 °C eingesetzt werden.

Abgedichtete Nadelhülsen und Nadelbüchsen eignen sich für Temperaturen von –30 °C bis +100 °C, begrenzt durch den Schmierstoff und Dichtungswerkstoff!

Lager mit Käfig aus Kunststoff sind für Betriebstemperaturen von –20 °C bis +120 °C geeignet!

Die Käfige sind bis auf wenige Ausnahmen aus Stahlblech.

Lager mit Kunststoff-Käfig haben das Nachsetzzeichen TV.

Als Sonderausführung gibt es auf Anfrage:

• nicht abgedichtete Lager, befettet mit Lithiumkomplexseifenfett nach GA08 (Nachsetzzeichen GA08)
• Lager mit Schmierbohrung ab HK0609 (Nachsetzzeichen AS1).

Neben den Kataloglagern gibt es auf Anfrage Sonderlager:

• mit einem Hüllkreis F_w von 2 mm bis 100 mm
• für besondere Geräuschanforderungen (Lager mit spezieller Geräuschprüfung).

Für Kreuzgelenke gibt es Gelenkkreuzbüchsen der Baureihe BU und BBU auf Anfrage.

Nachsetzzeichen der lieferbaren Ausführungen siehe Tabelle.